因為長期的制造散熱器，我們積累了大量的產品技術經驗，從中發現散熱器的核心技術，對產品使用功能、效率、壽命等，有著非常重要的影響；尤其是散熱器的壓力等級、溫度等級、散熱結構、散熱管壁厚等條件因素，對散熱器的整體性能起決定性作用。

高壓散熱器正常運行使用，我們總結了一些改造經驗，供用戶參考：

一、定型機原來基本上是采用導熱油加熱，由于環保等原因，企業均關停原有的鍋爐設備，采用高壓蒸汽來運行。也便是原來低壓導熱油散熱器改為中高壓蒸汽散熱器。

二、散熱器壓力等級：

蒸汽壓力大致可以分：低壓2.5MPA，中壓３.5MPA，高壓５.０MPA，園區大部分以中壓３.5MPA為主，通過蒸汽管道輸送到達定型機后基本上是３.０MPA～３．３MPA。

三、溫度的等級：

根據不同蒸汽定型機烘箱可以分為：170℃、190℃、210℃。不同的蒸汽壓力要通過不同的流程設計和散熱面積來達到烘箱溫度。

四、散熱器結構：大致可以分為：3排、4排、5排。

五、核心技術：

（一）散熱管間隔的布置不同，散熱器的散熱效果便不同。

（二）散熱器流程決定了烘箱溫度、蒸汽用量、散熱器使用壽命。

（三）散熱器出水口節流裝置可以大幅度提高散熱器的使用壽命，同時提高疏水的設備的使用壽命。

（四）鋼管壁厚過厚散熱效果又不好，鋼管壁厚薄使用壽命又太短，選用壁厚應合理。

（五）彎頭壁厚應該改比鋼管壁厚厚1～2MM。彎頭的制作方式影響散熱器的使用壽命。

（六）散熱器的焊接分為：打底焊＋面焊和填焊蓋焊一次完成兩種。

這6個核心技術，讓散熱器功能高效、使用長久，已得到了廣大客戶們的認可；其散熱效果也非常顯著，在大熱量工業應用領域里面，發揮的功能作用意義重大；對綠色、環保的治理也有極大的價值；千騰散熱器的功能性、結構設計、產品研發技術等，得到了飛躍的提升；相信在不便的將來，一定取得更大的突破性成長。