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因為長期的制造散熱器,我們積累了大量的產品技術經驗,從中發現散熱器的核心技術,對產品使用功能、效率、壽命等,有著非常重要的影響;尤其是散熱器的壓力等級、溫度等級、散熱結構、散熱管壁厚等條件因素,對散熱器的整體性能起決定性作用。
高壓散熱器正常運行使用,我們總結了一些改造經驗,供用戶參考:
一、定型機原來基本上是采用導熱油加熱,由于環保等原因,企業均關停原有的鍋爐設備,采用高壓蒸汽來運行。也便是原來低壓導熱油散熱器改為中高壓蒸汽散熱器。
二、散熱器壓力等級:
蒸汽壓力大致可以分:低壓2.5MPA,中壓3.5MPA,高壓5.0MPA,園區大部分以中壓3.5MPA為主,通過蒸汽管道輸送到達定型機后基本上是3.0MPA~3.3MPA。
三、溫度的等級:
根據不同蒸汽定型機烘箱可以分為:170℃、190℃、210℃。不同的蒸汽壓力要通過不同的流程設計和散熱面積來達到烘箱溫度。
四、散熱器結構:大致可以分為:3排、4排、5排。
五、核心技術:
(一)散熱管間隔的布置不同,散熱器的散熱效果便不同。
(二)散熱器流程決定了烘箱溫度、蒸汽用量、散熱器使用壽命。
(三)散熱器出水口節流裝置可以大幅度提高散熱器的使用壽命,同時提高疏水的設備的使用壽命。
(四)鋼管壁厚過厚散熱效果又不好,鋼管壁厚薄使用壽命又太短,選用壁厚應合理。
(五)彎頭壁厚應該改比鋼管壁厚厚1~2MM。彎頭的制作方式影響散熱器的使用壽命。
(六)散熱器的焊接分為:打底焊+面焊和填焊蓋焊一次完成兩種。
這6個核心技術,讓散熱器功能高效、使用長久,已得到了廣大客戶們的認可;其散熱效果也非常顯著,在大熱量工業應用領域里面,發揮的功能作用意義重大;對綠色、環保的治理也有極大的價值;千騰散熱器的功能性、結構設計、產品研發技術等,得到了飛躍的提升;相信在不便的將來,一定取得更大的突破性成長。